鋰電池極片是指鋰離子電池中的正極片和負極片，它們是電池中最關(guān)鍵的部分之一。在使用鋰電池時，電池內(nèi)部的正負極片需要保持良好的粘附力，以避免出現(xiàn)極片剝離或分離的情況，從而導致電池內(nèi)部短路、漏電或電池爆炸等安全問題。

因此，測試鋰電池極片剝離強度是非常重要的。那么，剝離強度是什么？測試方法又是什么？下面就由科準測控的小編為大家簡單介紹一下！

一、剝離強度

是指材料表面在受到垂直拉力作用下，與其粘合的材料或底層材料之間分離的力度或破壞強度。通常用于評估不同材料之間的粘附力或接合強度。剝離強度越高，表示粘合或接合的材料越難被分離，其粘附或接合的強度也越高。

二、測試目的

通過拉伸測試來測試粘合材料的剝離強度，以確定其粘附力和耐久性，從而評估鋰離子電池的機械穩(wěn)定性和安全性能。

三、測試設備

全系列采用高效能伺服電機、精密滾珠導螺桿傳動，搭配自行研發(fā)高性能控制器與人性化操作軟件，確保每一次的測試精準一致，滿足 ASTM、ISO、JIS、EN、GB、BS、CNS 等世界各國標準，本機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究，廣泛應用于適用于膠粘帶、保護膜、標簽、離型膜（紙）等產(chǎn)品進行剝離性能測試，檢測粘性材料的粘結(jié)強度、抗剝離性能，可做 180 度剝離、90 度剝離、環(huán)形初粘和剪切強度等試驗。

四、剝離測試流程

1、樣品準備：將要測試的鋰電池樣品準備好，通常是取出電池殼體，并將正負極片暴露出來。

2、樣品安裝：將樣品安裝到測試機上，根據(jù)測試要求選擇合適的夾具和測試模式。

3、施加力：在測試機上施加一定的拉伸或剪切力，一般需要持續(xù)施加一段時間，以模擬電池在長期使用過程中受到的力的作用。

4、記錄數(shù)據(jù)：測試機會自動記錄施加的力和位移等數(shù)據(jù)，并通過計算來得到剝離強度等相關(guān)參數(shù)。

5、數(shù)據(jù)分析：根據(jù)測試結(jié)果進行數(shù)據(jù)分析，判斷樣品的剝離強度是否符合要求。

五、技術(shù)參數(shù)

（一）試驗力參數(shù)

1、最大試驗力：5KN

2、準確度等級：0.5級

3、試驗力測量范圍：0.4%-100%F.S全程不分檔

4、試驗力示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)

5、試驗力分辨力：±1/500000

（二）變形測量參數(shù)

1、變形測量范圍：0.2%-100%F.S

2、變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)

3、變形測量分辨力：±1/500000

（三）位移參數(shù)（移動橫梁，不含拉伸夾具）

1、位移測量范圍：0～900mm

2、位移分辨率：0.0025mm

3、位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)

（四）試驗速度

1、速度調(diào)節(jié)范圍：0.01～500mm/min（無級調(diào)速）

2、準確度：優(yōu)于示值的±0.5％

3、位移速率控制精度：

速率＜0.1mm/min時，設定值的±1.0%以內(nèi)

速率≥0.1%mm/min時，設定值的±0.2%以內(nèi)

（六）試驗機參數(shù)

1、有效拉伸空間（帶夾具）：750mm

2、有效試驗寬度：400mm

3、工作環(huán)境：室溫10～35℃，濕度20%～80%

4、整機電源：單相，220V±10%，50Hz

5、主機尺寸：680*530*1500mm（長*寬*高）

6、重量：200kg

以上就是科準測控小編對于鋰電池極片剝離強度檢測辦法的分享，希望可以給大家?guī)韼椭Ｈ绻€想了解更多關(guān)于鋰電池電極材料測試辦法、剝離力測試辦法、剝離強度測試機構(gòu)、測試步驟等問題，歡迎您關(guān)注我們，也可以給我們私信和留言！科準測控技術(shù)團隊為您免費解答！