前幾天,小編子在網站收到一位客戶的咨詢,希望對一款安全鞋進行抗沖擊測試。客戶關心如何選擇適當的測試方法和設備。為了解決客戶的測試需求,科準測控專門為其設計了一套綜合的測試方案,包括檢測儀器和試驗方法。
在當前工作場所,足部受傷已成為常見的工傷之一,其中包括骨折、腳趾缺失、刺傷、扭傷等,這些損傷需要更長時間才能治愈。據估計,全球約有25%的傷殘索賠與足部受傷有關。為了提高員工的安全水平,越來越多的國家正在實施強制性的安全鞋法規,以確保工作場所能夠有效保護員工。
在這其中,鋼頭安全靴和鞋子成為了重要的防護工具,主要用于保護腳背。而為了驗證這些安全鞋的抗沖擊性能,客戶提出了對其進行測試的需求。因此,本文科準測控小編將探討如何進行安全鞋抗沖擊性測試,涉及測試方法和設備的選擇。這將有助于確保安全鞋的質量和性能,從而更好地保障工作者在工作中的安全。
一、測試原理
安全鞋抗沖擊性測試基于模擬鞋底受力情況,通過在標準高度下施加控制沖擊力以評估其保護效果。
二、測試相關標準
參考標準ASTM F2412 和 ANSI Z41 進行測試
三、測試儀器
1、儀器化落錘沖擊試驗機
四、測試流程
1、將安全鞋放置在儀器化落錘沖擊試驗機上,并使用設計的固定裝置和鞋頭插入件固定和支撐安全鞋腳趾部分。
2、在進行沖擊測試之前,在標準規定的位置放置直徑為25.4毫米(1英寸)的立式粘土圓柱體。
3、進行沖擊測試,確保沖擊力按照標準要求施加在安全鞋上。
4、沖擊完成后,小心地移除被撞擊的圓柱體。
5、在底點測量移除后的圓柱體的高度,并記錄該值,作為產品的腳趾間隙。
6、通過添加儀器儀表和搭載數據采集和分析系統的軟件,收集更多信息,例如每次測試中吸收的能量。
7、將測試結果進行分析和記錄,確保符合相關的標準和規范。
總結
儀器化落錘沖擊試驗機
該設備專注于評估各種金屬、非金屬和復合材料(包括增強塑料、纖維復合材料、陶瓷、尼龍、建筑材料等)的抗沖擊性能。運用沖擊力傳感器和測試系統,高速數據采集卡通過示波沖擊傳感器測得試樣沖擊斷裂時的載荷和變形瞬態值,即沖擊吸收功。設備生成力-位移-能量曲線,標定特征點如屈服力 Fgy、最大力 Fm、起裂力 Fiu、止裂力 Fa、最大力能量 Wm、裂紋起裂能量 Wiu、裂紋止裂能量 Wa、總沖擊能量 Wt 及相應的位移。通過對試樣沖擊斷裂過程進行斷口分析,揭示材料在動態沖擊載荷下的抗力、試樣在沖擊時的受力與變形特性,以及材料在高應變速率條件下的動態斷裂韌性。
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